Moulage d'une pièce
J'apporte quelques précisions sur cette opération.
Pourquoi mouler
- Pour reproduire un modèle qui peut être un modèle original ou un modèle constitué d'une matière meuble (pâte à modeler par exemple).
- Pour faire une série .
En fonction de la pièce
- Le problème de départ c'est la pièce à mouler en fonction de celle-ci on choisira la technique appropriée.
- Dans le sujet qui nous occupe c'est à dire le moulage de modèle agricole et en fonction de la dimension des pièces nous aurons 3 cas de figure:
- le moulage en une partie
- le moulage en 2 parties
- le moulage que j'appelerais "direct".
- Les contraintes pour le moulage d'une pièce, c'est le fait de reproduire le plus fidèlement possible une pièce mais aussi de pouvoir démouler la pièce et c'est là que ça se complique, il faudra alors choisir entre le moulage en une ou deux parties et de définir ce que l'on appelle le plan de joint c'est à dire où se trouve l'endroit où se ferme le moule . Paradoxalement même si le moule est en une seule partie il ne faut pas mouler la pièce n'importe comment.
Le principe
Les produits, les pièces de nos modèles de tracteurs sont obtenus avec des moules souples en "caoutchouc vulcanisé" l'injection du métal est faite soit par injection, mais aussi par la force centrifuge ( les moules ont une forme de galette et le métal injectée arrive par le centre la force centrifuge envoient le métal jusqu'au fond du moule). pour les pièces en plastiques le moule est en acier et on injecte du plastique "chaud" sous pression à l'intérieur du moule ensuite quand la pièce est refroidit (suffisament dure) on ouvre le moule et on ejecte.
Ces techniques ne sont pas à la portée de tout le monde donc nous nous allons utiliser un produit qui est le Silicone .
Il en existe des tas de variantes qui ont des propriétés d'élasticité de dureté et de résistance à la déchirure qui leur sont propre. Notre technique de moulage sera globalement la coulée.
Le matos
-Pour mouler nous auront donc besoin d'un silicone, d'une pâte à modeler d'un démoulant , d'une balance, de moyens de faire des belles boîtes de moulages de gobelets en plastique et de bâtons pour agiter le mélange.
-Pour tirer des pièces nous aurons besoin, d'une résine et de nos gobelets en plastique et toujours de nos bâtons agitateurs.
J'utilise les produits provenant de la boutique Esprit Composite. Je ne fais pas de pub j'ai essayé d'autres marques, ça marchait aussi mais c'est rassurant de travailler avec un mélange que l'on connait.
Je prends le silicone RTV 181. Il est blanc, et parmi ses propriétés, il a la particularité d'avoir une résistance au déchirement qui est très bonne. Ce qui permet d'avoir des contre dépouilles ( c'est à dire des parties indémoulables) importantes, le moule ne va pas se déchirer même si vous avez fait un mauvais plan de joint vous pourrez sortir quelque chose. En revanche il est parfois un peu trop souple, et il se conserve à peu près 1an sans trop de soucis, il devient pâteux vers la fin on fera du moins bon boulot. Le prix est au alentours de 40E le KG il est conditionné en 1kg , 5kg et 21kg je crois.
on peut faire des tirages en métal et en résine. ( en revanche un moule "métal" n'a pas la même forme qu'un moule "résine" on verra pourquoi)
- La pâte à modeler je prends de la platiline, la souple, évitez la dure sauf si vous êtes vraiment des costaud ou si vous travaillez dans un endroit très chaud.
- Le démoulant est insdispensable, on peut utiliser de la graisse de vaseline , pour dépanner ça marche assez bien, si elle est appliquée au pinceau et si elle est un peu "chaude" elle sera plus fluide.
Sinon j'utilise du
démoulant en bombe. une bombe dure très longtemps, la marque en dessous est celle qui marche bien j'en ai eu qui ne marchait pas du tout, du tout donc soyez vigilant être obligé de découper un moule en deux au cutter sur un pièce unique, ce n'est pas agréable.
Il faut vraiment y aller cool sur le démoulant nos pièces sont petites donc ce n'est pa sla pein de charger ça ne donne pas un meilleur résultat au contraire
- J'ai une balance robertval ce n'ai pas le mieux un petite balance électronique c'est le must, je ne me lasse passe de jouer avec les poids, mais c'est débile.
- Gobelets plastique de base à usage unique je prends des packs de 100 en revanche ils sont indispensables.
- Les bâtons agitateurs, les puristes écolo pourront prendre des agitateurs en verre comme on avait en labo de chimie, moi je prends un tounevis, des piques à brochettes, un stylo bic , un truc long qui me tombe sous la main, évitez simplement le doigt, si vous êtes précautionneux pas besoin de gants mais ça peut faire plus pro et certainement mieux pour la peau, ne cherchez pas ce n'est pas du silicone chirurgical donc ce n'est pas bon pour les implants non plus.
L'opération
Je vais prendre un modèle simple le capot du 3050
travailler dans un endroit chauffé
Je voulais cette partie entière, j'aurais pu la passer au décapant avant pour avoir des arêtes plus précises, c'est possible, donc décapant en gel et 24h en revanche évitez de gratter la pièce la moindre trace se retrouvera sur votre pièce finale, donc j'ai laissé tel que.
1ere règle lorsque vous moulez une pièce la partie la plus visible et la plus complexe ne doit pas être dans la plastiline, en effet il vaut mieux éviter de mettre la partie "jolie" et plein de détails dans la pâte à modeler si on peut l'éviter .
Donc ici la partie la moins visible est déposée sur un lit bien propre de plastiline, ce lit de plastiline repose sur une plaque de plastique (éviter le carton, le bois) rigide et bien plus grande que le modèle.
le lit de plastiline forme ici une base qui est modelée en fonction du tracé du chassis, il n'y a pas de fuite possible. j'ai bouché l'arrière pour ne pas que le silicone rentre à l'intérieur. (pour la plastiline révisez vos cours de pâte à modeler de moyenne section de maternelle, gardez de la plastiline dans vos mains pour la chauffer)
les flancs du lit sont découpés à angles droit au cutter pour faire propre
le démoulant, appliquez du démoulant en bombe sur l'ensemble de ce que vous avez sous les yeux, faîtes un essai avant le démoulant en bombe trop appliqué à une courte distance fait des gros pâté et après pour l'enlever de votre super pièce, bah c'est pas facile. Si vous utilisez de la graisse de vaseline gardez le tube dans vos mains pour bien le chauffer et appliquez avec un pinceau fin.
2eme étape la boîte de moulage
Mes premiers moules je faisais à l'arrache avec du carton des élastiques, les mains, bref ça me faisait suer de faire une boîte de moulage, mais le silicone ça coûte cher, donc j'ai rapidement fait des belles boîtes.
Encore une fois je prends des plaques de plastique rigide, pour faire ma boîte, le carton se déforme donc on n'évite la boîte de céréale découpée, on peut faire des belles boîtes en plastiline, on construit des murs tout autour, on peut mettre des spécialistes de la pâte à modeler sur le coup, qui pourront aider papa dans cette phase délicate, on fait des murs épais et on découpe au cutter pour faire des beaux angles , des murs en plastiline bien propre en fonction de la dimension c'est 2 cm d'épaisseur.
voilà la boîte elle est renforcée aux 4 coins et sur la plaque de départ pour que ça ne bouge pas
réalisation du moule
Je fais mon mélange de silicone par tranche maximum de 100gr parce que sinon mes gobelets en plastiques débordent et aussi parce que je préfère être sûr que mon silicone prenne bien donc.
balance, gobelet, 100gr de silicone, agitateur et je referme mon pot .
Dans un autre gobelet
catalyseur de 2 à 5% sur ma balance on atteint les limites technologiques
mais c'est donc 2 à 5 gr moi j'en mets 10 .
Ensuite je verse la catalyseur dans le silicone en deux temps si possible il faut vraiment bien mélanger vous allez sentir que le mélange fait des fils mais vous avez du temps.
Une fois que c'est bien mélangé je verse dans ma boîte de moulage ( j'ai vérifié que ma boîté était étanche et que je n'avais pas oublié le démoulant), jusqu'au recouvrement de la pièce.
(je ne peux pas faire de photo pendant cette étape)
je garde souvent mon gobelet de mélange pour avoir un témoin de durcissement.
Voilà maintenant je peux aller prendre l'apéro, dormir... il faut 24h
à l'horizontale et je vérifie bien qu'il n'y pas de fuite .
le lendemain je vérifie que c'est bien dur avant d'ouvrir ma boîte, ensuite je démoule et tata!! j'ai mon moule.
Par habitude j'ai fait des détrompeurs avec un stylo dans la plastiline ce sont les ronds que vous voyez sur le moule. ils servent normalement à positionner la 2eme partie d'un moule, bon là y en aura qu'une
Pour le démoulage de la pièce et pour retirer la plastiline je mets mon moule au frigo avant de retirer la pièce la plastiline devient dure et de ce fait se détache en un seul morceau pas de problème après pour nettoyer.
Voilà un moule en une seule partie bientôt coulée de la résine.
